Hüdraulilise silindri põhiosana kasutatakse kolvivarda karmides ümbritsevates ja söövitavates tingimustes;Järelikult on kvaliteetne kaitsekiht hädavajalik.Praegu on kõva kroomi galvaniseerimine laialt levinud meetod.Tänu oma võimsale jõudlusele ja madalatele kuludele on galvaniseeritud kõvakroom tavaline meetod kolvivarda töötlemiseks.
Kolvivarda katmise kriteeriumid
1) sitkus
Sitkus on kolvivarda katete oluline omadus.Katted, millel on madal sitkus või ei ole piisavalt sitked, ei suuda palju energiat neelata, kui nurkne kivi või kõva tera tabab kolvivarda, pinnakahjustused tekivad kergesti ja hüdrosilinder omakorda ei tööta koheselt katte kihistumise või ketenduse tõttu.
Löögikatse on dünaamiline katse, mille käigus tavaliselt lööb ja purustatakse valitud näidis pendliga.Kõige tavalisemad seda tüüpi testid on Charpy V-sälgu test ja Izodi test, mida on kirjeldatud ASTM E23-s.Põhimõtteline erinevus kahe katse vahel seisneb selles, kuidas näidis on fikseeritud.
2) Korrosioonikindlus
Halva töökeskkonna tõttu on hüdrosilindrite kolvivarda katmisel korrosioonikindlus väga oluline.Soolapihustuskatse on tavaline standardiseeritud katsemeetod, mida kasutatakse hüdrosilindrite kolvivarda katte korrosioonikindluse kontrollimiseks;see on kiirendatud korrosioonikindluskatse ja korrosioonitoodete välimust hinnatakse teatud aja möödudes.
Joonisel 4 näidatud katseseade koosneb suletud katsekambrist, kuhu pihustatakse düüsi abil soolalahust, peamiselt naatriumkloriidi lahust.See tekitab kambris söövitava keskkonna ja seega rünnatakse selle osi selles tugevas korrodeerivas keskkonnas.NaCl lahusega tehtud katseid nimetatakse NSS-iks (neutraalne soolapihustus).Tulemusi hinnatakse üldiselt NSS-is testimistundidena ilma korrosioonitoodete ilmnemiseta.Teised lahendused on ASS (äädikhappe test) ja CASS (äädikhape vaskkloriidi testiga).Kambri ehitus, testimisprotseduur ja testimisparameetrid on standarditud riiklike ja rahvusvaheliste standardite alusel, nagu ASTM B117, DIN 50021 ja ISO 9227. Pärast katse kestust saab proovi hinnata roostetanud pinna järgi, kasutades võrdlusstandardit, nagu näidatud. tabelis 1.
3) kulumiskindlus
Jõuülekandeseadmena peab kolvivarras sageli edasi-tagasi liikuma, samal ajal kulub kattepinna libisemisel vastu silindri tihendit.Seetõttu on kulumiskindlus ka kolvivarda eluea oluline nõue.Pinna kõvadus on kulumiskindluse põhiparameeter.Peale sitkuse, korrosioonikindluse ja kulumiskindluse on vastavalt erinevatele tööstusstandarditele ja klientide nõudmistele tabelis 2 loetletud ka muud kolvivarraste katete kriteeriumid.
Lisateabe saamiseks hüdrosilindrite ja hüdrojõuseadmete kohta võtke meiega ühendust:sales@fasthydraulic.com
Postitusaeg: 23. september 2022